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            滾壓刀



            滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的. 無論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理,獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。
                  它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度的提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法 ,因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。

             


            產品圖紙



            內孔用鏡面滾壓工具,使用于通孔的加工。加工孔徑Φ4-200mm為標準規格,接受非標定制。 



            工具選配參數

             

            工具型號 調節組件型號、
            直徑及調節范圍
            最大有效加工長度L 可選配柄 /H
            ΦD ΦG 通孔/盲孔 A B C D 直柄 H 錐柄 H
            Φ4.5-Φ5
            (僅通孔)
            HA0
            30
            -0.05/+0.15
            無盲孔
            50 80 _ _ Φ12*40

            Φ16*40

            78 MT2

            68
            Φ6-Φ8 -0.05/+0.25
            -0.05/+0.25
            100 _
            Φ9-Φ11 -0.05/+0.4
            -0.05/+0.4
            130
            Φ12-Φ16 HA1
            35
            -0.1/+0.5
            -0.05/+0.5
            Φ17-Φ19 60 90 110 140
            Φ20-Φ25 HA2
            39
            -0.1/+0.5 70 100 120 150 88 78
            Φ26-Φ39 80 130 180 230 Φ12*40
            Φ16*40
            Φ20*50
            MT2
            MT3
            MT4
            Φ40-Φ45 0/+0.5 150 200 250 300
            Φ46-Φ68 HA3/45 160 210 260 310 100 88
            Φ70-Φ200 -0.1/+0.5
            0/+0.5
            _ _ MT3/4/5 95

            注:孔徑Φ26-68的滾壓刀有效加工長度從B檔開始柄部標配MT3,如需其他型號規格需定做。加工孔徑Φ40以上的滾壓刀,由于調節組件的外徑比加工孔徑小,可通過加長柄部尺寸的方法增加加工長度。 





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